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链条炉排和横梁炉排的故障排除与维护技巧

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发布时间：

2024-11-28

大连惠英机械有限公司客户定制的双胞胎链带炉排成功发货

链条炉排和横梁炉排的故障排除与维护技巧

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横梁炉排

（一）常见故障及排除

炉排片脱落或损坏

发现炉排片脱落，应立即停止运行，将脱落的炉排片重新安装好，并检查和紧固所有的固定螺栓。
对于损坏的炉排片，要及时更换，并分析损坏原因。如果是温度过高导致的，需要检查燃烧情况，调整风量和燃料供给，避免局部过热。

炉排片的安装方式不当，如固定螺栓松动或损坏，使得炉排片在高温和振动的作用下容易脱落。
燃烧过程中，由于局部温度过高，导致炉排片材质软化或变形，进而损坏。
燃料的冲击力过大，特别是在燃烧大块燃料时，对炉排片产生较大的压力，使其损坏。

故障现象：炉排片从横梁上脱落，导致炉膛内的燃料分布不均匀，燃烧出现异常；或者炉排片出现破裂、变形等损坏情况。
原因分析：
排除方法：

横梁变形或损坏

对于轻微变形的横梁，可以尝试进行校正修复。如果横梁已经断裂或严重变形，必须更换新的横梁，并确保其安装位置和连接方式正确。
检查通风系统，保证通风均匀，避免横梁局部过热。同时，在选用横梁材料时，要根据锅炉的工作参数和要求，选择质量合格、耐高温的材料。

长时间承受高温和较大的载荷，导致横梁的金属材料发生热变形或疲劳损坏。
横梁的材质不符合要求，不能承受炉膛内的工作环境。
通风系统出现故障，如通风不均匀，使得横梁局部过热，加速其损坏。

故障现象：横梁出现弯曲、扭曲或断裂现象，影响炉排的稳定性和通风效果。
原因分析：
排除方法：

通风不畅

清理横梁通风口的堵塞物，确保通风口畅通。可以使用压缩空气或专用的清理工具进行清理。
检查通风管道，修复泄漏部位，清理堵塞的管道。
检查风机的运行情况，如电机是否正常运转、叶轮是否损坏等，如有问题及时维修或更换风机。

横梁之间的通风口被灰渣、燃料颗粒或其他杂物堵塞，减少了通风面积。
通风管道出现泄漏或堵塞，影响了空气的正常输送。
风机故障，导致送风量不足。

故障现象：炉膛内的燃烧不充分，火焰颜色异常，并且有较多的黑烟产生；同时，炉排的温度分布不均匀。
原因分析：
排除方法：

（二）维护技巧

紧固检查

定期检查炉排片与横梁之间的固定螺栓、螺母，确保其紧固程度。一般每半个月进行一次简单的检查，发现松动及时紧固。
检查横梁与炉体之间的连接部件，保证横梁安装牢固，能够承受炉排和燃料的重量。

温度监测

在横梁的关键部位安装温度传感器，实时监测横梁的温度变化。当温度出现异常升高时，及时采取措施，如调整燃烧工况、检查通风情况等。
根据横梁的材质和工作环境，设定合理的温度报警值。例如，对于普通碳钢横梁，温度超过 500℃时就需要引起注意。

防腐措施

由于横梁炉排工作在高温、潮湿的环境中，容易受到腐蚀。可以对横梁和炉排片的表面进行防腐处理，如喷涂耐高温的防腐涂料。
定期检查防腐涂层的完整性，如有剥落或损坏，及时进行修补，以延长设备的使用寿命。

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